精密无缝钢管等钢材热处理工艺知识介绍。小口径无缝钢管等热处理工艺有：
热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其他合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。
退火、正火、淬火和回火工艺介绍如下：
退火：将钢加热到一定温度后保温，再缓慢冷却（随炉或埋入导热性较差的介质中冷却）的热处理工艺。
正火：将钢加热到一定温度后空冷处理，使组织变成细的、均匀的铁素体和珠光体混合物的热处理工艺。
淬火：将钢加热到一定温度后水冷或油冷处理，使组织变成马氏体的热处理工艺。
回火：将淬火过的钢重新加热到一个温度冷却，使组织变成回火索氏体、回火马氏体或回火托氏体的热处理工艺。
